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倉儲管理怎麼執行? 8 項倉庫管理技巧帶你掌握!

閱讀 11 分鐘
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倉儲管理怎麼執行? 8 項倉庫管理技巧帶你掌握!
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倉儲管理要怎麼做?倉儲是什麼?倉庫管理技巧有哪些?如果你對倉儲管理還不是很熟悉,這篇文章從倉儲基本概念開始說明,還包含了倉儲規劃 6 步驟、 8 項倉儲管理技巧,並介紹可導入的系統及設備,讓你快速了解智慧倉儲的優勢!

想知道如何做好倉儲管理,就要先了解「倉儲是什麼」!現代物流中,倉儲早已不只是倉庫空間,背後還有一套完整的系統在支撐,讓資訊和物流能同步處理。

如果你曾經好奇「倉儲管理要怎麼開始做?」,以下就帶你來認識它的核心架構。

倉儲是什麼?

倉儲不是只拿來儲存商品,更涵蓋了收貨、分類、存放、出貨等一連串作業流程,確保貨品能在正確時間、正確數量,準確流通至下一個供應鏈節點。

因此當我們在談「倉庫管理」時,不只是談論倉庫空間本身,也同時在講這些流程如何被有效控管,好的倉儲管理不只能降低庫存錯誤率,也能提升整體物流效率,甚至可以拿來預測消費者購買週期

倉儲管理的 3 大核心系統

想提升倉儲效率,除了人力規劃,系統化工具更是關鍵。現在許多企業導入智慧倉儲,就是透過三種系統來分工合作,讓倉儲作業更快速又準確,那這三個系統是什麼?以下幫你簡單說明!

倉儲管理系統 WMS

  • WMS( Warehouse Management System )是倉庫營運的策略中心,主要負責掌控倉庫內所有商品的進出和狀態,通常和企業資源規劃( ERP )系統整合,其主要功能有:
    • 庫存管理:即時更新商品數量和位置,針對缺貨或即期品快速做出反應。
    • 訂單處理:讓出貨流程自動化,提升準確性並減少人工作業時間。
    • 人力資源配置:依據工作量靈活調派員工,提升整體生產力。
    • 空間規劃:倉庫空間分配最佳化,最大化存放效率。
    • 營運報表:將日常數據彙整為清楚圖表,幫助管理層做出正確決策。

倉儲執行系統 WES

  • WES( Warehouse Execution System )就像是指揮中心,是一套幫你即時調度各項任務和資源的系統,能夠整合 WMS 和 WCS 的作業流程,主要功能包括:
    • 作業流程優化:同步協調訂單處理和庫存調整,避免流程卡關。
    • 任務分派:根據優先順序及資源狀況,把任務指派給適合的人員或自動化設備。
    • 下達設備指令:下達任務給輸送帶、分揀機、機器人等自動化設備。
    • 視覺化監控:即時提供清楚的視覺化數據,幫助快速掌握和決策。

倉儲控制系統 WCS

  • WCS( Warehouse Control System )則是自動化流程的控制中樞,負責接收 WMS 或者 WES 的指令,並精準驅動各項設備,以自動化設備的使用效率,主要功能包含:
    • 設備控制:實時控制自動化設備的運行,確保貨物流動順暢。
    • 路徑規劃及優化:優化設備的移動路徑,減少停機時間。
    • 系統穩定性:提高整體系統的可靠性和穩定性。
    • 設備互動:直接和輸送機、分揀系統、 AS/RS 等設備進行互動。

🚚延伸閱讀:自動倉儲是什麼?一篇搞懂自動倉儲設備、優點、規劃安排!

倉儲管理的 5 個優點一次看!

做好倉儲管理真的這麼重要嗎?其實只要流程標準化、倉儲系統到位,不只能幫你節省時間、降低成本,甚至還能提升整體業績。

更棒的是,當你結合自動化設備一起導入時,效果往往翻倍進化!以下這 5 個優點,幫你快速掌握倉管真正帶來的價值。

即時掌握商品庫存

每天出出入入這麼多商品,怎麼知道現在到底庫存剩多少?倉儲管理系統的第一個優點,就是能幫你即時更新庫存資料,不但減少人工盤點錯誤,也能讓你精準掌握補貨、促銷時機,幫你實現安心又高效的庫存管理。

降低貨物倉儲成本

倉庫空間有限,過多的存貨會帶來銷售壓力,透過精準管理,不只可以縮短商品滯留時間,還能有效安排存放位置,降低閒置及損耗成本。如果再搭配自動化設備,像是自動化搬運車、自動分揀機,省下的人力和時間更驚人

提升物流能力

你的出貨速度夠快嗎?當倉儲流程標準化,並導入即時指派系統,可以縮短從接單到出貨的時間,大幅提升物流處理效率。這對於需要大量出貨、快速反應的電商或品牌來說,是不可或缺的競爭力。

創造流暢購物體驗

你可能沒想到,倉儲管理做得好,其實也能為品牌贏得顧客長期青睞。從下單到收到商品,如果每個環節都準確又快速,就能讓顧客體驗更順、退換貨更少,持續創造並累積好口碑,自然能變成長期回購的關鍵。

蒐集消費者趨勢及習慣

現代的倉儲系統,不只是用來管庫存,更是數據蒐集的利器。透過系統記錄,你可以觀察熱銷商品、季節性趨勢,甚至消費者偏好,這些資訊能幫你調整進貨策略和行銷方向,精準又有效。

🚚延伸閱讀: AI 與自動化工業

想要達成效率優良的倉儲管理,導入自動化設備是非常重要的一步。

如果您想了解符合自身產業的倉儲管理方案,歡迎點擊按鈕諮詢 otobro ,我們的專業團隊將為您量身評估導入方向與設備規劃!

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想要從頭建立一套完善的倉儲系統?倉儲規劃不只是做好商品貯存,從貨物特性、空間配置、動線設計到設備選擇,每個環節都會影響倉儲的作業效率及成本。

若能適時搭配自動化設備,如自動搬運車、自動分揀機或智慧倉儲系統,不只省力,還能讓作業更流暢,現在就來看打造高效倉儲的 6 個核心步驟!

步驟 1 :釐清作業和貨物需求

第一步,先針對倉庫狀況進行全面盤點。包括商品貨物的體積、保存條件(像是溫溼度或效期)、每日進出貨頻率;還有倉庫的空間資訊、使用方式、動線流程,以及自動化設備的導入程度,作為後續設計和規劃的依據。

步驟 2 :設計倉儲區域

依照貨物特性和動線分析,針對現有或未來倉儲空間進行區域劃分,確定不同儲存區域的用途,如臨時存放區、器材放置區、揀貨作業區、固定貨架區、移動式儲位空間等。

步驟 3 :建立倉儲標示

要讓倉庫管理作業順利,最好有一套清楚的命名及分類邏輯,從區域、儲位到每一個商品,都要建立明確的標示,並以條碼或 RFID 系統進行編碼。建議將倉儲系統串接到企業既有的 ERP 系統,更能加快物料定位和盤點速度。

步驟 4 :使用標準化的硬體設備

選用標準化的貨架、棧板和料箱,不僅能提升空間利用率,也為導入自動化設備(如自動分揀機)創造相容環境。這些設備能大幅提升處理量並減少人為錯誤,讓你的倉儲管理更上一層樓。

步驟 5 :規劃空間配置及設備動線

空間配置除了貨物特性及擺放位置,還需要考慮自動化設備的運作路徑、人員行走動線、維修空間等細節。例如:若規劃使用自動搬運車( AGV ),就要為其保留無障礙動線,避免和人工操作產生衝突。

步驟 6 :結合自動化的倉儲系統

最後關鍵的一步,就是整合智慧倉儲系統,包括倉儲管理系統( WMS )、倉儲執行系統( WES )、倉儲控制系統( WCS )、自動分揀機、自動搬運機具等。

這些技術能協助你建立即使掌握、快速反應的管理模式,不僅提升整體物流效率,更能減少人工失誤,讓整體倉儲成本有效下降。

🚚延伸閱讀:自動化設備選購全攻略:企業導入高效生產的第一步

規劃倉儲系統不能只靠理論,更需要能落地執行的軟硬體整合能力,從系統到設備,從設計到導入,企業想要做好倉儲管理,倉儲系統就應該具備靈活、穩定且能持續擴充的特性。

以下介紹 otobro 的三款倉儲軟體系統,以及兩大類的自動化設備,能客製化對標您的需求,幫您輕鬆打造現代高效率的倉儲管理。

客製化自動倉儲管理系統

客製化自動倉儲管理系統

otobro 100% 自行開發的 WMS 、 WES 、 WCS 三大模組系統,最大特色就在於可針對不同行業的儲位邏輯和作業流程,為您進行完全的客製化設計,有別於市面上彈性差、改版慢的倉儲解決方案。

無論您面對的是高頻出貨的倉儲壓力、多溫層混合的商品配置,還是內部已有 ERP 系統需要整合,我們都能彈性調整系統架構及操作邏輯。

透過可視化的操作介面,管理者能即時掌握庫存狀況、設備任務和作業節奏,實現資訊即時同步、任務快速調度及未來功能擴充,打造真正靈活彈性的智慧倉儲環境。

自動化搬運車

自動化搬運車

在倉儲空間中,搬運作業常是最佔人力、最容易出錯的環節,但自動化搬運車提供了穩定、高效、可長時間運行的無人搬運解方。

otobro 的自動化搬運車產品,如自動化拖板車、四向穿梭車、箱式機器人等,能幫您解決橫向穿梭、垂直升降,還有棧板的自動上下架作業。

這類搬運車具備模組化設計、即時避障、多點調度等特性,適用於冷鏈、食品、醫藥及零售等各類倉儲環境,能快速導入並彈性擴展,並和自動倉儲管理系統無縫整合,全面提升物流作業效率和倉儲穩定。

自動分揀機

自動分揀機

當訂單量較大且商品種類多時,分揀作業往往是流程中最容易塞車的環節,自動分揀機透過模組化設計和智能控制邏輯,能依照商品尺寸及重量自動分類,還可以因應場域空間彈性擴展,幫您度過電商旺季、退換貨高峰。

不論是需要高速分貨的物流倉庫、講求精準的產線配料場景,或是希望優化退貨作業流程的逆物流中心,這類設備都能大幅縮短處理時間,減少人力錯誤,並降低整體作業負擔。

otobro 的「閃電播」可以滿足您的不同流量和場域需求,和現有的倉儲管理系統緊密整合,強化整體倉儲作業的連貫性及準確度。

從軟體到設備、從策略到執行,想要做好倉儲管理,一定要根據企業自身需求,打造能靈活調整、穩定運作、可隨業務成長擴充的倉儲系統,才能真正讓效率和成本達到理想平衡。

想打造專屬的智慧倉儲環境嗎?現在點擊按鈕聯絡 otobro ,讓專業團隊為您規劃最適合的整合方案吧!

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倉儲管理技巧有哪些? 8 大技巧提升營運效率!

倉庫空間永遠都是有限的,但要如何在不加人、不擴倉的情況下,提升倉儲物流的營運效率呢?其實關鍵就在於倉庫管理技巧的運用。

無論是流程優化還是設備升級,只要你能靈活運用以下 8 招技巧,就能讓倉庫管理變得更快速、更精準、更有調整彈性!

倉儲管理技巧 1 :先進先出( FIFO )

FIFO 是最基本、也最常見的貨物管理方式,先進入倉庫的商品就要先出貨,特別適用於有保存期限的品項,像是食品、化妝品等,結合自動化設備和清楚的倉儲區域規劃,就能輕鬆做到。

倉儲管理技巧 2 :即時生產管理法( JIT )

JIT 是一種「只在需要時才補貨」的概念,這樣做雖然挑戰高,但能有效減少庫存壓力及倉儲成本,企業最好要有可以快速反應的倉庫系統,才能即時掌握庫存動態,降低缺貨風險

倉儲管理技巧 3 :使用自動化管理系統

手寫記錄、人工比對,不但效率低還會增加出錯的可能性,導入自動化管理系統(如 WMS ),就能同步掌控庫存狀況、訂單處理及設備運行,幫你優化整體流程。

倉儲管理技巧 4 :選擇自動化搬運設備

搬貨、進貨、補貨等流程雖然簡單,但非常耗費人力和時間,若引進自動化搬運設備(如自動化拖板車、箱式機器人)等協助,便能大幅減少人員走動和操作失誤,同時提升作業安全性

倉儲管理技巧 5 :尋找穩定貨源

做好庫存管理和自動化物流之後,就一定要關心供應廠商的貨源穩定性,若貨源常常延遲出貨或商品品質不一,不僅會讓庫存混亂,也會連帶影響出貨準時率。

倉儲管理技巧 6 :定期維護設備

導入了自動化設備之後,也不能忽略維修保養,最好能配合盤點行程,進行定期檢查及保養這些設備,除了防止臨時故障,也能讓設備維持更好的工作狀態,避免發生非預期的失誤。

倉儲管理技巧 7 :定期進行盤點

許多庫存管理會結合自動化設備和人工操作,因此定期的人工盤點仍是重要流程,除了校對庫存數據,也能發現流程中潛藏的誤差和問題,並遏止內部不肖行為。

倉儲管理技巧 8 :減少空間浪費

倉庫裡的「死角」或「閒置區域」,都可能造成空間浪費或影響物流效率;若想要做好倉庫管理,事前合理的儲位規劃、堆高設計及動線安排,都能幫你大幅提升倉儲的空間利用率

🚚延伸閱讀:電動拖板車如何挑選? 2025 最新電動拖板車推薦!

倉儲是什麼?

倉儲其實並不只是庫存管理,電商崛起和物流速度的提升,帶動了倉儲管理的升級轉型,除了倉庫空間本身需要好好規劃,作業流程如收貨、分類、存放、出貨等,甚至到消費者行為的預測,都是倉儲管理的一部分。

倉儲管理技巧有哪些?

想要做好倉庫管理的話,你可以掌握以下幾個管理技巧,如先進先出法( FIFO )、即時生產管理法( JIT )、使用自動化管理系統、選擇自動化搬運設備、尋找穩定貨源、定期維護設備、定期進行盤點、減少空間浪費。

倉儲管理怎麼做好?

做好倉儲管理的關鍵,在於資訊透明、流程清楚及彈性調度,庫存管理不只是放東西而已,還包含出入庫規劃、庫存控管和人員調度等細節。透過導入自動化管理系統及設備,不只能提升效率,更能降低出錯率,讓整體物流節奏更加順暢。

如何做好倉管?

好的倉管從細節做起,你需要清楚標示儲位、定期盤點、合理安排人力及動線,並善用像自動搬運車或分揀設備等工具,讓日常作業更輕鬆。重點是,別讓倉庫只有人力在跑,而是讓「系統」和「設備」一起幫你工作。

倉儲管理系統有哪些?

主要有三種核心系統: WMS 負責整體庫存和作業規劃, WES 負責即時任務調度及流程協調,而 WCS 則負責設備控制和訊號傳遞,若能妥善整合三者,整個倉儲流程就能自動化、智慧化,也更能因應快速變動的物流需求。

如何規劃倉儲?

規劃倉儲要從需求開始盤點,包括貨物特性、空間條件及作業流程,接著劃分倉儲區域、設計動線、安排儲位,最後導入自動化設備和管理系統,建議找專業團隊量身設計,從初期規劃到後續維運都更有保障。

做好倉儲管理其實不難,難的是找到適合自己的工具和方法,不知道從何開始嗎? otobro 從系統設計到設備導入,都能提供完整解決方案!

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歐特柏是自動化倉儲解決方案的領先供應商,代理多個知名倉儲機器人品牌,提供高效、智能、客製化的服務。產品涵蓋箱式倉儲機器人、自動導引車( AGV )、自主移動機器人( AMR )、堆垛機、穿梭車系統及倉儲相關設備,應用於半導體、電子、鞋服、 3PL 、電商、電力、 3C 製造、醫藥、零售等行業。

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